Sadržaj kursa
Osnove industrijske automatizacije i kontrole
- Arhitektura automatizacije proizvodnog pogona
- Senzori, izvođači i poljski signali
- Podsistemi za transport, dozu, doziranje i pakovanje
SIMATIC S7-1500 hardver i arhitektura sistema
- Porodice CPU, signalni moduli i distribuirani I/O
- Napajanje, uzemljenje i raspored kontrolnog panela
- Statusni LED indikatori, prikaz na CPU i indikatori modula
Struktura projekta u TIA Portalu i konfiguracija uređaja
- Prikaz projekta, uređaji i mreže
- Hardverska konfiguracija i parametri uređaja
- Učitavanje, čuvanje i poređenje verzija projekata
PLC ulazi i izlazi: signali i adresiranje
- Adresiranje digitalnih i analognih signala
- Kola signala od 24 V DC i provere žice
- Verifikacija poljskih signala u odnosu na program
Ladder logika i osnovno programiranje
- Kontakti, zavojnice, operacije postavljanja i poništavanja
- Tajмери, brojači i instrukcije uporedbe
- Funkcije, blokovi funkcija i blokovi podataka
Tumačenje postojećih programa i logike kontrole
- Navigacija kroz blokove programa i ukrštene referanse
- Tabele simbola, oznake i imenovanje promenljivih
- Pratnja logičkih uslova koji kontrolišu izlaz
Motori i kontrola start/stop motora
- Uslovi za start, stop i zaključavanje
- Zaštita motora i signali povratne informacije o radu
- Kontrola smera i konfiguracije sa više motora
Interlocki, dozvole i automatske sekvence
- Uslovi interlocka i dozvole
- Sekvence koraka i kontrola zasnovana na stanju
- Dijagnostikovanje sekvence blokirane na određenom koraku
Konfiguracija i upravljanje SIMATIC HMI
- Ekrani panela, oznake i navigacija
- Radni režimi i kontrola preko HMI
- Prikaz stanja opreme i procesnih vrednosti
HMI alarmi i PLC dijagnostičke poruke
- Klase alarma, prioriteti i potvrda
- Sistematska dijagnostika i alarmi kontrolera
- Poruke za praćenje zasnovane na procesu i programu
Frekvencijski regulatori: osnove i primene
- Principi rada pogona i metode kontrole
- Interakcija pogona, motora i mehaničkog opterećenja
- Tipične konfiguracije pogona na proizvodnoj opremi
- Yaskawa pogoni i druge uobičajene marke pogona u pogonu
Konfiguracija i puštanje u rad VFD
- Grupa parametara i nivoi pristupa
- Podaci motora, automatsko podešavanje i testni radovi
- Rezervisanje, vraćanje i dokumentovanje parametara
Dijagnoza kvarova i otklanjanje problema na VFD
- Kodovi grešaka, alarmi i greške parametara
- Istorija kvarova i vrednosti praćenja
- Dijagnostikovanje kvarova pogona, motora, kabla i mehanike
Kontrola pogona iz PLC
- Signali za start, stop i referencu brzine
- Status, spremnost i povratne informacije o kvaru
- Dijagnostikovanje neslaganja između stanja PLC i pogona
Industrijska komunikacija i otklanjanje problema u mreži
- Osnove PROFINET i Ethernet
- Imena uređaja, IP adrese i topologija mreže
- Dijagnostika konekcija i komunikacijski kvarovi
Dijagnostika u TIA Portalu i strukturirano otklanjanje kvarova
- Onlajn praćenje u realnom vremenu i tabele nadzora
- Dijagnostički bufer i veb server CPU
- Poređenje onlajn i offlajn programa
- Od simptoma kvara do korenskog uzroka
- Provere na strani električnog, mehaničkog i kontrolnog sistema
- Dokumentovanje nalaza i kriterijumi za eskalaciju
Korak-po-korak dijagnoza zaustavljene mašine
- Poredak provera kada oprema stane
- Križna provera HMI alarma, PLC logike i stanja pogona
- Identicifikacija uslova blokiranja i uspostavljanje rada
Vežbe iz praktičnih scenarija kvarova
- Vežbe provere signala senzora, izvođača i I/O
- Scenariji kvarova motora, pogona i start/stop
- Komunikacijski prekidi i tumačenje alarma
- Kvarovi interlocka i sekvence koji blokiraju korak mašine
Izvršavanje osnovnih izmena programa
- Podešavanje tajmera, setpointova i parametara
- Dodavanje ili izmena oznaka i jednostavne logike
- Testiranje, dokumentovanje i vraćanje izmena
Završni rad: Primenjeni primer otklanjanja kvarova od početka do kraja
- Kompletna dijagnoza kvara na modelu proizvodne linije
- Odlučivanje između popravke, podešavanja i eskalacije
- Individulana povratna informacija i plan poboljšanja
Uslovi
- Osnovno razumevanje električnih kola i industrijske opreme
- Uvodna upućenost u koncepte PLC (nivou univerzitetske nastave je dovoljno)
- Osnovna upoznatost sa čitanjem tehničkih priručnika za pogone ili opremu
Ciljna grupa
- Tehničari za održavanje i inženjeri održavanja koji rade sa opremom za automatizovanu proizvodnju
- Električari i tehnički radnici koji prelaze u uloge u automatizaciji i kontroli
- Osoblje odgovorno za dijagnostikovanje kvarova na PLC, HMI, pogonima i komunikaciji
Iskustva korisnika (2)
Opšte u celosti
Daniele Donzelli - ITT ITALIA S.r.l.
Kurs - CANoe for CAN Compact Training
Mašinski prevedeno
Osnovna znanja o PLC-u
Bartosz - Phillips-Medisize Poland
Kurs - Introduction to OMRON PLC programming
Mašinski prevedeno
